同倉(cāng)線纜外徑盡量統(tǒng)一
單個(gè)隔倉(cāng)優(yōu)先選用外徑差值≤2mm 的線纜；粗、細(xì)電纜嚴(yán)禁同格混放，直徑差距大的線纜必須用恒通配套垂直分隔片切分獨(dú)立空間。
例：伺服動(dòng)力粗線單D一格，細(xì)小編碼器信號(hào)線另分一格，不混裝。
重量左右對(duì)稱配比
統(tǒng)計(jì)所有線纜單米重量，拖鏈左、右腔室總重量基本相等；多層拖鏈上下層重量逐層均衡，重電纜分散布置，不全部堆在一側(cè)底層。
軟硬管線C底分倉(cāng)
電纜、氣管、液壓軟管各自獨(dú)立腔室，硬質(zhì)管路不會(huì)擠壓線纜造成局部偏移、堆積。
扁平電纜單獨(dú)單倉(cāng)
扁平線平鋪，不疊加圓形線纜，防止圓線擠壓扁平線向一側(cè)偏移。
垂直分隔片（左右分區(qū)）
根據(jù)線纜數(shù)量安裝對(duì)應(yīng)數(shù)量隔板，把內(nèi)腔分成若干等寬獨(dú)立小倉(cāng)，每倉(cāng)只放一組線纜，限制線纜橫向左右竄動(dòng)、扎堆。
嚴(yán)禁整倉(cāng)不加分隔片，多根線纜自由堆疊。
水平分層隔板（上下分層）
多層無(wú)塵拖鏈必須加裝橫隔板，底層放重型粗電纜、上層放細(xì)線 / 光纖，上下互不擠壓，不會(huì)出現(xiàn)細(xì)線被粗線頂?shù)揭粋?cè)。
端頭專用分線壓板
拖鏈活動(dòng)端、固定端使用分層分線夾，每根線纜單獨(dú)卡槽定位，進(jìn)線位置左右、上下均勻錯(cuò)開(kāi)，從兩端鎖定線纜位置，運(yùn)行中不會(huì)整體偏移。
穿線順序由重到輕、由粗到細(xì)
先鋪設(shè)底層、中間粗重線纜，居中擺放；再布置上層細(xì)線纜，均勻分散在兩側(cè)空余腔室，不要全部塞單邊。
線纜全部平直無(wú)扭轉(zhuǎn)、無(wú)交叉
每一根線纜單獨(dú)順向放入腔室，不交叉、不纏繞；交叉線纜往復(fù)運(yùn)動(dòng)必然互相推擠，快速扎堆偏置。
控制標(biāo)準(zhǔn)填充率，預(yù)留活動(dòng)間隙
無(wú)塵拖鏈填充率 40%～55%，每根線纜四周保留線纜外徑 10% 左右空隙，有足夠空間自由舒展，不會(huì)互相擠壓扎堆。
塞滿內(nèi)腔會(huì)直接導(dǎo)致線纜向彎曲外側(cè)集中，分布嚴(yán)重不均。
線纜居中對(duì)齊拖鏈回轉(zhuǎn)中心線
所有線纜整體重心與拖鏈中心重合，不單側(cè)偏置；彎曲時(shí)內(nèi)外側(cè)線纜伸縮量一致，不會(huì)單側(cè)堆積。
統(tǒng)一預(yù)留3%～5% 松弛余量，所有線纜松弛長(zhǎng)度保持一致
余量太少：線纜緊繃，全部貼緊拖鏈彎曲外側(cè)，擠成一團(tuán)；
余量過(guò)多：線纜下垂下墜，集中堆積在底部單側(cè)。
禁止部分線纜拉緊、部分線纜松垮，松緊差異會(huì)造成運(yùn)行時(shí)相互拉扯移位。
僅兩端固定，拖鏈中段嚴(yán)禁扎帶捆綁
中段束縛會(huì)限制線纜自由調(diào)整位置，彎曲時(shí)局部擠壓偏移；只在首尾分線夾固定護(hù)套，每根線纜獨(dú)立卡位。
分層獨(dú)立壓緊，壓板受力均衡
多層拖鏈每層單獨(dú)壓板固定，不要多層線纜共用一塊壓板，避免一側(cè)受力打滑、線纜移位。
固定點(diǎn)遠(yuǎn)離接頭，夾緊線纜護(hù)套，保證兩端進(jìn)線位置始終均勻?qū)ΨQ。
空載低速往復(fù)運(yùn)行 5～10 個(gè)完整行程，全程觀察：
彎曲段線纜是否均勻散開(kāi)，無(wú)單側(cè)扎堆；
直線段線纜是否平鋪腔室，無(wú)單側(cè)擠壓、上浮下墜。
出現(xiàn)單側(cè)堆積整改措施：
補(bǔ)充分隔片增加獨(dú)立倉(cāng)；
調(diào)整兩端分線夾線纜左右排布位置；
重新分配輕重線纜，平衡左右重量；
微調(diào)線纜松弛長(zhǎng)度，統(tǒng)一松緊。
高速試運(yùn)行復(fù)查，無(wú)偏移、無(wú)線纜互相剮蹭即為排布均勻達(dá)標(biāo)。
定期檢查兩端分線夾螺絲，防止松動(dòng)導(dǎo)致線纜整體跑偏；
定期查看分隔片、隔板有無(wú)脫落、變形，隔斷失效會(huì)快速造成線纜扎堆；
巡檢線纜松弛度，部分線纜拉長(zhǎng)后及時(shí)統(tǒng)一調(diào)整余量，保持松緊一致。
點(diǎn)擊交流